CQB-F磁力驱动离心泵,是本单位近几年开发的新产品。并引进国外先进技术,采用聚偏二氟乙稀制造,该材料是目前世界上最优秀的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,机械强度高,不老化、无毒素分解等优点。 |
CQB-F磁力驱动离心泵采用磁力传动原理,无泄漏输送腐蚀性介质。 |
CQB-F磁力驱动离心泵广泛应用于石油、化工、冶金、制药、电镀、环保等行业,可输送强酸、强碱、强氧化性、易燃、易爆、剧毒贵重液体。 |
CQB-F磁力驱动离心泵设计独特,无需机械轴封,绝对不渗漏,液体过流部件选用氟塑料,陶瓷、氟橡胶等材料,泵体外壳用金属材料固定,帮泵体足以承托管道的重量,使用保养及为方便。 |
|
|
序号 |
名 称
|
材 料
|
1
|
泵 体
|
铸铁.聚偏二氟乙烯
|
2
|
静 环
|
99.5%氧化铝陶瓷
|
3
|
动 环
|
填充聚四氟乙烯
|
4
|
叶 轮
|
聚偏二氟乙烯
|
5
|
密封垫
|
氟橡胶
|
6
|
隔离套
|
聚偏二氟乙烯
|
7
|
内磁钢总成
|
聚偏二氟乙烯
|
8
|
轴 套
|
碳化硅陶瓷
|
9
|
泵 轴
|
碳化硅陶瓷
|
10
|
外磁钢总成
|
组合体
|
11
|
联接体
|
铸铁
|
|
|
|
型号
|
口径
|
流量
|
扬程
|
必需蚀余量(NPSH)
|
电机功率
|
转速
|
效率
|
电压
|
进品
|
出品
|
(m3/h)
|
(M)
|
(M)
|
(kw)
|
(r/min)
|
(%)
|
380
|
CQB16-12-80F
|
16
|
12
|
1.8
|
8
|
6.0
|
0.12
|
2900
|
|
220/380
|
CQB20-14-100F
|
20
|
14
|
3
|
12
|
6.0
|
0.37
|
2900
|
|
220/380
|
CQB32-25-125F
|
32
|
25
|
3.2
|
20
|
5.0
|
0.75
|
2900
|
35
|
380
|
CQB40-32-115F
|
40
|
32
|
6.3
|
15
|
6.0
|
0.75
|
2900
|
45
|
380
|
CQB40-32-145F
|
40
|
32
|
6.3
|
25
|
5.0
|
1.5
|
2900
|
42
|
380
|
CQB50-40-125F
|
50
|
40
|
6.3
|
20
|
3.5
|
2.2
|
2900
|
50
|
380
|
CQB50-40-160F
|
50
|
40
|
12.5
|
32
|
3.5
|
3
|
2900
|
46
|
380
|
CQB65-50-125F
|
65
|
50
|
12.5
|
20
|
4.0
|
3
|
2900
|
58
|
380
|
CQB65-50-160F
|
65
|
50
|
25
|
32
|
4.0
|
4
|
2900
|
56
|
380
|
CQB80-65-125F
|
80
|
65
|
50
|
20
|
4.0
|
7.5
|
2900
|
66
|
380
|
CQB80-65-160F
|
80
|
65
|
50
|
32
|
4.0
|
11
|
2900
|
64
|
380
|
CQB100-80-125F
|
100
|
80
|
100
|
20
|
4.0
|
15
|
2900
|
72
|
380
|
CQB100-80-160F
|
100
|
80
|
100
|
32
|
4.0
|
18.5
|
2900
|
70
|
380
|
|
|
|
|
型号
|
фDJ
|
фDC
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
L5
|
L6
|
L7
|
фe
|
h
|
H
|
15-10-85
|
22
|
22
|
310
|
57
|
112
|
70
|
39
|
90
|
110
|
7
|
56
|
137
|
20-15-105
|
32
|
25
|
375
|
66
|
136
|
90
|
48
|
112
|
132
|
9
|
71
|
171
|
|
|
型号
|
D1
|
D2
|
фJ
|
D3
|
D4
|
фC
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
L5
|
фe
|
h
|
H
|
32-25-125
|
140
|
100
|
17.5
|
115
|
85
|
13.5
|
69
|
78
|
220
|
140
|
182
|
13.5
|
140
|
275
|
32-25-145
|
140
|
100
|
17.5
|
115
|
85
|
17.5
|
69
|
78
|
220
|
140
|
182
|
13.5
|
140
|
275
|
40-32-115
|
150
|
110
|
17.5
|
140
|
100
|
17.5
|
73
|
80
|
215
|
160
|
200
|
13.5
|
150
|
292
|
40-32-145
|
150
|
110
|
17.5
|
140
|
100
|
17.5
|
73
|
80
|
215
|
160
|
200
|
13.5
|
150
|
292
|
40-32-160
|
150
|
110
|
17.5
|
140
|
100
|
17.5
|
73
|
80
|
215
|
160
|
200
|
13.5
|
150
|
292
|
50-40-125
|
165
|
125
|
17.5
|
150
|
110
|
17.5
|
83
|
78
|
260
|
190
|
240
|
13.5
|
165
|
325
|
50-40-160
|
165
|
125
|
17.5
|
150
|
110
|
17.5
|
83
|
78
|
260
|
190
|
240
|
13.5
|
165
|
325
|
65-50-125
|
185
|
145
|
17.5
|
165
|
125
|
17.5
|
80
|
90
|
315
|
190
|
250
|
17.5
|
200
|
380
|
65-50-160
|
185
|
145
|
17.5
|
165
|
125
|
17.5
|
80
|
90
|
315
|
190
|
250
|
17.5
|
200
|
380
|
80-65-125
|
200
|
160
|
17.5
|
185
|
145
|
17.5
|
101
|
102
|
342
|
230
|
300
|
25
|
250
|
427
|
80-65-160
|
200
|
160
|
17.5
|
185
|
145
|
17.5
|
101
|
102
|
342
|
230
|
300
|
25
|
250
|
427
|
100-80-125
|
220
|
180
|
17.5
|
200
|
160
|
17.5
|
116
|
124
|
348
|
280
|
360
|
25
|
250
|
470
|
100-80-160
|
220
|
180
|
17.5
|
200
|
160
|
17.5
|
116
|
124
|
348
|
280
|
360
|
25
|
250275
|
470
|
|
|
|
|
一、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
|
|
|
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大
于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更
换轴承和轴向动环。
|
|
|
|
|
CQB-F磁力驱动离心泵故障形式与排除方法如表所列
|
|
故障形式
|
产生原因
|
排除方法
|
泵不出水
|
|
1、水泵反转 |
2、进水管首漏气 |
3、泵腔蓄水太少 |
4、电压太高,启动时联轴器的滑 |
5、吸程太高 |
|
|
改变电机接线 |
杜绝漏气 |
增加蓄水量 |
调正电压 |
隆低泵安装位置 |
|
流量不足
|
|
1、吸入管径太小 |
2、叶轮流道阻塞 |
3、扬程过高 |
4、转速太低 |
|
|
扬程过低
|
|
|
噪音太大
|
|
1、轴严重磨损 |
2、轴套严重磨损 |
3、驱动磁钢杯与隔离套接触 |
|
|
|
漏 液
|
|
|
|
|
|
|
附表 CQB-F磁力驱动离心泵主要材料的耐腐蚀性能(供能考)
|
|
介质名称
|
浓度
|
聚丙烯
|
浓度
|
A B C
|
浓度
|
不锈钢
|
浓度
|
陶瓷
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
20℃
|
60℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
硫 酸
|
60
|
|
|
|
|
|
<5
|
√
|
×
|
|
V
|
V
|
硝 酸
|
25
|
|
|
|
|
|
70
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
盐 酸
|
36
|
|
|
|
|
|
|
×
|
|
|
V
|
V
|
氢 氟 酸
|
35
|
|
|
|
|
|
|
×
|
|
0~100
|
×
|
|
醋 酸
|
<80
|
|
|
|
|
|
<20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
|
氢氧化钠
|
100
|
|
|
|
|
|
70
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
重铭酸钾
|
25
|
|
|
|
|
|
40~60
|
V
|
V
|
10~20
|
V
|
V
|
溴 水
|
|
|
|
|
|
|
|
○
|
|
|
V
|
V
|
乙 醇
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
丙 酮
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
V
|
×
|
四氯乙烷
|
|
|
|
|
|
|
50
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
氟利昂22
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
漂 白 液
|
CL13%
|
|
|
|
|
|
CL12.5%
|
×
|
|
|
V
|
V
|
电 镀 液
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
V
|
照 相 液
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|
|
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